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换热器流程通道设计

换热器流程通道设计

换热器流程通道设计

      板式换热器板片广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业,是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。板式换热器已成为工业生产,余热利用,建筑舒适化的重要的必不可少的设备;也说明换热器的技术和应用达到了更高的水准。目前已生产的装置有板式换热机组,热泵机组,制冷机组,蒸发装置,空冷装置和催化重整装置等。今后,随着经济的不断发展,还会出现更多的装置。

      换热器原理是每张板式换热器板片包含两个部件:金属板:按不同传热工况压制成不同的形状以保证效果;橡胶垫圈:安装在沿板片周边的垫圈槽内,形成密封和介质导流。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内,形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支承点,足以承受介质间的压力差。金属板和活动压紧板悬挂在上导杆,并由下导杆定位,而杆端则固定在支撑柱上,由于具备高性能、省空间、省能源、维护简单等许多优点,板式换热器已获得各产业的高度肯定。

                                               

       换热器使用1--2年的周期后需要进行必要的拆检、清洗、打压测试等。对于变形或穿孔等存在问题的板片需要及时更换,在这过程中散热板片的装配必须严格按流程图排列。流程图是按冷却工艺设计的,采用并联或串联的方式将各板片连接起来,常见的有单流程和双流程(或多流程组合)换热器,单流程换热器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧,热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置,同一种介质同时在左侧或同时在右侧。换热器通道内,横向换热片与横向隔片错层、交错布置,横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙,所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通,构成整条工质流动通道。换热器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好;隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好;承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差;绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。


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